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1、設(shè)備用途：主要用于中、小型小批量鋁合金零件進(jìn)行加熱并快速淬火的熱處理專用設(shè)備，廣泛運(yùn)用在汽車、摩托車行業(yè)的鋁合金輪轂，發(fā)動(dòng)機(jī)零件，汽車增壓器，航空、航天，鋁合金棒、管、壓鑄件，鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)，及其它鋁合金件的固溶、時(shí)效處理。

2、加熱方式：采用電加熱或燃?xì)饧訜岬姆绞剑鞫为?dú)立溫度控制，PID調(diào)節(jié)達(dá)到有效控溫的目的。工件快速淬水，工件入水時(shí)間縮短。

二、設(shè)備組成

1、立式鋁合金淬火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流罩板、料筐升降機(jī)構(gòu)、爐門及移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)、移動(dòng)式淬火水槽、溫度、動(dòng)作控制系統(tǒng)等部分組成。

2、工藝流程：（自動(dòng)時(shí)）

設(shè)備原始位（安裝料鈕）槽體退→爐門開→提升機(jī)下→槽體進(jìn)（安裝料鈕）提升機(jī)升→爐門關(guān)→加熱延時(shí)→槽體進(jìn),電鈴響→爐門開→攪拌機(jī)開,提升機(jī)快下→淬火延時(shí)→提升機(jī)升到中間→瀝水延時(shí)→槽體退→提升機(jī)慢下→槽體退（安裝料鈕）提升機(jī)升→爐門關(guān)→槽體進(jìn)→出料完成一個(gè)節(jié)拍，按卸料按鈕。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、采用天然氣或電加熱的方式，燃料使用靈活，同樣可以實(shí)現(xiàn)溫度的有效控制；

2、采用燃?xì)饧訜岱绞綍r(shí)，固溶爐選用自預(yù)熱式燃燒器，利用高溫?zé)煔鈱?duì)助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱，有利于節(jié)約能源；電加熱時(shí)，系統(tǒng)選用卡口式加熱器，優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，便于安裝、維護(hù)；

3、料框裝料，提升機(jī)垂直升降，對(duì)不同規(guī)格的工件適應(yīng)性強(qiáng)，傳送平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確；

4、爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)選用，大風(fēng)量，高流速，軸承風(fēng)冷的高溫風(fēng)機(jī)，出廠前，每臺(tái)風(fēng)機(jī)均經(jīng)過(guò)高溫動(dòng)、靜平衡效驗(yàn)，運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)使各區(qū)的溫度均勻性滿足工藝要求；

5、合理的爐體結(jié)構(gòu)，消除高溫變形的影響，氣動(dòng)爐門對(duì)開機(jī)構(gòu)，使設(shè)備工作平穩(wěn)，故障率低；

6、全纖維保溫結(jié)構(gòu)，設(shè)備在正常工作時(shí)，設(shè)備外殼溫度≤30℃，減少對(duì)工作環(huán)境的影響并節(jié)約能耗；

7、淬水槽冷卻水加熱采用電熱管、蒸汽或利用煙氣（當(dāng)采用燃?xì)饧訜釙r(shí)）加熱結(jié)合的多種方式；

8、淬火工藝階段，工件傳送采用雙速電機(jī)，實(shí)現(xiàn)工件的快速入水淬火。

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